Presentación del caso y Riesgópolis
Análisis de los Personajes
Análisis de Matriz Riesgo
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Análisis de Matriz Riesgo
Gráficas de Riesgo
CASO: “SE NOS COLÓ”
Andrés M. Tafurt
Alejandro Rodríguez
Carlos A. Duque
Este caso se centra en las actividades desarrolladas dentro de la empresa Panitos E.U. que se dedica a la producción de siete líneas de pan, a la producción y empaque de leche de soya en polvo y se encuentra en proceso de expansión hacia el mercado de los cereales.
Esta es una empresa con más de 10 años de tradición en el mercado de la sana nutrición, identificada dentro de las 5 empresas más fuertes en este sector, de gran competitividad debido a sus bajos precios.
Ubicada al sur del departamento del Valle del Cauca, a tan solo 15 minutos de la ciudad de Santiago de Cali, es privilegiada por su cercanía a varios municipios aledaños a la capital del Valle de los cuales es proveedor. Se encuentra dentro de un parque industrial, lo que facilita su reconocimiento y enaltece su razón social.
En la empresa Panitos E.U todos los días se llevaba un ambiente laboral muy tranquilo, el gerente Dr. Hugins llegaba todos los días a las 9 o 10 am por temprano, no le gustaba comenzar el día resolviendo problemas así que decidía llegar a esa hora pensando que las personas ya habrían resuelto sus propios problemas y que no lo molestarían con las típicas afirmaciones como:
–Dr Hugins falta equipos de control de calidad, -Dr Hugins la maquina cortadora se daño,- Dr Hugins las cajas se están llenando de polvo,- Dr Hugins no hay agua potable en la empresa. Así que delegó tantas funciones a sus jefes de áreas, hasta el punto que ellos tenían que hacer el doble del trabajo habitual para poder resolver los problemas que se presentaban en toda la empresa.
Una vez por mes el Dr. Hugins citaba a todos sus jefes de áreas pero lo hacia por aparentar que le importaba en algo la empresa; los citaba a las 5 am en la sala de juntas y obviamente todos ellos llegaban con los ojos hinchados del sueño pero a él no le importaba, solo le interesaba hacer creer que él estaba preocupadísimo por la empresa, así que se toma el trabajo de madrugar ese día para hacerles perder el tiempo.
El jefe de producción era primo del Dr. Hugins, por lo que se sentía en plena confianza de decirle las cosas, así él no entendiera mucho del negocio, por lo que no había hecho una carrera profesional sino que estaba allí por ser familiar del Dr. Hugins , Nafersino daba su mejor esfuerzo y se esmeraba por hacer las cosas bien.
Nafersino: Dr. Hugins estoy muy cansado con la situación de la empresa, yo recibo mil quejas de todos los operarios de producción y no puedo solo doctor, necesito resolver muchos inconvenientes a primera hora y no lo encuentro.
Dr. Hugins: mira Nafersino yo no te pago para que me cuestiones por que no estoy a primera hora en la empresa, yo tengo que hacer negocios internacionales con nuestros clientes, así que yo te pago para que soluciones tus problemas y no vengas a mi con cargas, a mi tráeme soluciones…. aa y eso sí les digo algo YO NO LOS TENGO AQUÍ PARA QUE ME TRAIGAN PROBLEMAS, YO LOS TENGO AQUÍ ES PARA QUE ME TRAIGAN SOLOCIONES O POR QUÉ CREEN QUE LOS CITO AQUÍ Y LES PAGO TAN BIEN HA!!!!
Ingeniera Lulú: Que pena con usted Dr Hugins pero yo llevo 2 meses trabajando aquí en la empresa como ingeniera de alimentos y calidad y no he recibido ninguna capacitación y además estoy recién graduada de la universidad y la verdad necesito alguna orientación de usted y si casi nunca lo encuentro dígame pues como le hago , y a además estuve preguntando a los operarios qué necesitan y ellos me dicen que las maquinas de mezclar la harina y cortar el pan están ya muy viejas y necesitan ser cambiadas porque ya se nos están oxidando y el pan de pronto se nos contamina.
Nafersino: yo estoy de acuerdo con la ingeniera Lulú, ya varios operarios se han enfermado por cortarse con esas puntas de esas maquinas oxidadas y he tenido retrasos en la producción por la incapacidad de ellos y he venido a buscarlo pero como le repito usted nunca llega temprano…eeee que vaina con usted primo.
Dr Hugins: ola ustedes si que lloran, todos quisieran trabajar en esta empresa tan reconocida por sus logros pero ustedes lo único que hacen es quejarse , ahora solo falta que tu Dianita también vengas a ponerme quejas del área de mercadeo.
Dianita: si que pena con usted Dr Hugins pero así es, solo le traigo problemas y aunque usted dice que no le gusta que le traigamos problemas eso es lo único que tengo, y la verdad estoy muy triste por que mi desempeño se esta viendo afectado por todo lo que esta pasando en la empresa, yo no se por que la gente no quiere comprar nuestros productos, yo me esfuerzo por hacer que las mercaderistas vendan mucho producto pero llegan todos los miércoles con quejas , que esos panes tan secos y viejos, que eso no le gusta a nadie, que cuando se hacen las degustaciones la gente prueba es el pan de la competencia y los poquitos que compran regresan a decirme a los días que ese pan les salió malo, así que si esta situación no se soluciona y los de producción hacen algo y calidad mira haber como ayuda estoy pensando muy seriamente en renunciar, la verdad estoy muy cansada de esta situación.
Dr Hugins: oye pero cálmate, esto no da para tanto, sólo son unos problemitas que tenemos pero para eso tengo a mis chicos maravilla que son ustedes, definitivamente ustedes son lo mejor que ha tenido esta empresa.
Nafersino: mmm, si los demás supieran que a todos les ha dicho lo mismo.
Lady: miren compañeros la verdad no entiendo nada de sus problemas pero lo único que yo les puedo decir como jefe de ventas, es que a estas alturas las ventas han bajado un 50%, lo que nos dice que la empresa está teniendo pérdidas muy grandes, es decir, a lo colombiano se los digo, esa platica se perdió, nos vamos directico a la quiebra si la situación sigue igual, así que yo solo veo por los números y estos me dicen a gritos que algo anda mal y ustedes deben solucionarlo inmediatamente sino, yo no se que va a pasar y donde vamos a estar este diciembre, mas bien yo creo que vamos a estar es en las casitas pero sin trabajo…..
Dr Hugins: bueno muchachos ya fue suficiente escucharlos a todos ustedes, yo confió en que todo va a salir bien, ustedes son los mas capaces así que en ustedes confió, la verdad me tengo que ir para una cita en el banco así que cualquier cosa hablen con Nafersino que es el de más experiencia aquí, no me llamen hoy por lo que voy a estar muy ocupado, bueno muchachos vamos duro a trabajar y demuestren que el sueldito vale la pena pagárselos ps, no me vayan a decepcionar.
Después de terminada la junta, solo se oía ruidos de quejas y reclamos entre los compañeros, todos se tiraban la pelota y no entendían como el Dr Hugins se mostraba tan apático a la problemática por la que estaba pasando la empresa, sumado a la poca experiencia de algunos miembros de la junta como la ingeniera Lulú. Pero la situación comenzó a empeorar la semana siguiente cuando los problemas de la empresa comenzaron aumentar y nadie tenía solución de nada.
La empresa Panitos, tiene serios problemas de higiene y salubridad. Desde hace dos años no ha controlado el vertimiento de desechos al lado de sus instalaciones físicas por parte de los carretilleros, lo que ha generado malos olores y producción de plagas a sus alrededores. Respecto a su planta física existen bastantes aspectos a mejorar, sus instalaciones bastantes reducidas para la producción y distribución de sus productos más significativos, como lo es la producción de pan e importación y distribución de leche de soya. Este último, es importado desde Suecia. Para la empresa, esta materia prima no necesita ser inspeccionada puesto que nunca han tenido problema con ella en el mercado y sienten que hacer un muestreo o inspección es demasiado costoso para la empresa. Por otro lado, el pan que produce la empresa está diversificado en varios tipos de productos, los cuales se distribuyen en la ciudad de Cali y en los pueblos del Valle del Cauca.
En la empresa Panitos el proceso de producción de pan comienza de una manera “extraña”, el proceso de mezcla y de preforma se hace en un área donde existe una puerta al exterior la cual no debe utilizarse, pero los trabajadores hacen caso omiso a esto y la utilizan; las secciones de preformado, crecimiento de la masa y cocción se gestionan en una parte estratégica de la planta física de la empresa, debido a que el horno, y la cámara de crecimiento son los activos más valiosos y son la única propuesta de valor que le puede ofrecer la empresa al mercado; posteriormente se encuentra el área de enfriamiento , el cual se divide entre dos pasillos que colindan con el área de empacado de pan, de leche en polvo de soya y junto al muelle de despacho, donde se encuentra el producto terminado.
La edificación es en forma de “hangar”, el cual tienen unas aberturas en la parte superior del techo que facilita la entrada de cuerpos de viento los cuales refrescan el ambiente, pero entorpecen las condiciones idóneas de temperatura del producto. Los baños de los trabajadores están inmediatamente separados por una de una puerta corrediza de acrílico, la cual ni es hermética, ni facilita las condiciones de aseo debido a que tiene averiadas las duchas por falta de mantenimiento.
La iluminación de la planta en el día es muy buena, pero de noche se dificulta la visibilidad debido a que las lámparas de los techos no tienen ningún tipo de maya protectora lo cual facilita la acumulación de bichos en el techo. Ninguno de los procesos en la empresa está delimitado por paredes que aseguren las condiciones de temperatura requeridas, es más, las paredes estructurales y el piso de la planta tienen leves grietas que se han generado por la humedad del invierno, lo cual dificulta la labor de limpieza por parte de los operarios. En las bodegas de materia prima ninguna de las máquinas en donde se trabaja tiene una verificación o advertencia de cómo se debe de manejar y de qué protocolo de seguridad se debe tener en cuenta para no generar peligros en la vida humana. El área de producto terminado y de materia prima se caracteriza porque toda la mercancía se encuentra apilada en estibas de madera que se comienzan a pudrir y a su vez, estos arrumes impiden el aseo a sus paredes más próximas lo cual genera telarañas y suciedad interna.
En la bodega de materia prima existe unas celdas de una góndola destinadas únicamente para para detergentes, sustancias desinfectantes y químicos antisidas para todo tipo de plaga, afortunadamente el operario que maneja esta zona lleva mucho tiempo en la empresa y está al tanto de no confundirse entre los aditivos e insumos de la preforma y las sustancias peligrosas. En la empresa existe un sin número de muebles y maquinaria que actualmente no se está utilizando, debido a que se pretendía lanzar al mercado un nuevo producto pero este fue derrotado por la alta competitividad de las otras industrias. De estas maquinarias la que más ocupa espacio es una mezcladora de polvos ubicada la zona de empaque de pan y leche de soya en polvo, la cual genera una ocupación volumétrica de aproximadamente el 40 por ciento de espacio de esa área; así mismo, las zonas de desagüe no coinciden con la disposición locativa o flujo del proceso, debido a que el proceso que más genera residuos líquidos es la preforma, y este está aproximadamente a 8 metros de distancia para ser evacuada por las alcantarillas, para lo cual, improvisan unas canales exteriores con una manguera y así reducir los tiempos de desplazamiento al pretender botar los residuos líquidos en el sifón más cercano.
Respecto a los servicios públicos se ha visto demasiado afectada por las precipitaciones en la zona, debido a que cada vez que llueve las empresas públicas del acueducto de Cali suspenden el servicio de agua y la empresa sólo tienen un viejo y deteriorado tanque de reserva que no da más de un día de capacidad de producción a la empresa, los otros días toca tomar medidas de contingencia, como contratar un tanque de agua para el abastecimiento de la planta. Su disposición de acueducto está seriamente afectado, debido a que el arquitecto que diseñó la estructura de flujo hídrico de la fábrica, no estipulo cuales eran los conductos del agua y cuáles son los desagües de la empresa, lo cual ha generado muchos daños y problemas a nivel interno del sistema de acueducto de la empresa y por esta razón se han generado paradas esporádicas en los procesos.
Sin analizar y sin tener en cuenta toda esta situación y con los ojos ciegos por parte de las directivas. El doctor Hugins había hecho una importación de mil cajas de cereales producto que quería comenzar a negociar en el mercado local pero no le había avisado a nadie que llegaría al día siguiente.
Ing. Lulú: Nafersino vos sabes algo de unas cajas que están en la puerta, dicen que es una importación que se hizo desde la semana pasada.
Nafersino: no yo no sé nada de eso, déjame voy a mirar que es lo que está pasando.
Cuando Nafersino llegó a la puerta de la empresa vio tremendo camión con mil cajas que estaban bajando, inmediatamente casi le da un infarto.
Nafersino: huyyyyyy hermano esperece, como así?, qué es esto?, quién pido comprar eso?, quién les dijo a ustedes que nosotros compramos todo este producto, además yo no lo conozco.
Transportado 1: vea hermano yo no se nada, lo único que yo hago es recoger las cajas en el puerto de buenaventura y ya, aquí están sus cajas y la factura por si quiere saber quien compro eso, aquí le bajé sus mil cajas yo ya me voy.
Nafersino inmediatamente llama al Dr Hugins y le pregunta:- jefe como así que usted mando a traer mil cajas de un nuevo producto que nosotros no estamos seguros de vender, estamos teniendo problemas con el pan y usted nos mete otro producto, por que no me había dicho haaa….Además le digo algo, no hay espacio para guardar todo este producto aquí en la empresa, dígame que voy hacer con ese elefante.
Dr Hugins: primo que pena no haberte avisado se me paso, pero bueno, lo importante es que ya llegaron las cajas y la verdad pensé que vos ibas a mirar como organizar eso, no te preocupes que eso cabe por que cabe….
En esos momentos el corazón se le paro a Nafersino, el pobre no tenia ni idea de cómo meter esas mil cajas en la planta pero igual lo tenía qué hacer, así que llamo a varios operarios para que le ayudaran a entrar las cajas.
Cuando los operarios estaban entrando las cajas como no vieron lugar, colocaron las cajas en el departamento de enfriado de los panes y cuando se lleno comenzaron a llenar la planta por donde fuera con esas cajas; y cuando la ingeniera vio todo ese caos dijo: “ahora si se nos coló otro”.
Ing. Lulú: Nafersino pero vos que estás haciendo corazón, no ves que vas a contaminar el pan con todo el polvo de esas cajas, además vos sabes de donde vienen esas cajas, vos sabes el riesgo que corremos con esas cajas del puerto, aquí el proceso de enfriado del pan es muy vulnerable y si le metes todas esas cajas se nos va a tirar el pan, imagínate el polvero!
Nafersino: si yo se Ing. lulú pero dígame que más hago si aquí es la única opción de seguir metiendo cajas, no ves que ya llenamos toda la planta con esas cajas y no hay mas espacio donde colocarlas.
Ing Lulú: nooo mijo y ahora que vamos hacer con todo esto, suficientes problemas tenemos con todo y ahora súmele ps este gallo de todas estas cajas, no ve que por aquí ya no hay ni por donde caminar, y es el colmo que el Dr Hugins haya hecho esto , el ni conoce la planta para que nos llene así de esas cajas, vos te imaginas todo el polvo que trae esas cajas de cartón y esa suciedad aquí pegada a nuestros panes, noooooo que locura es esta, yo no sé qué voy hacer Nafersino, y te lo estoy advirtiendo, yo no respondo por lo que le pueda suceder a este pan, desde hoy te lo digo, así como me llamo lulú, a este pan le puede pasar cualquier cosa y desde ya yo me lavo las manos con esta vaina.
Nafersino: mira Ing. Lulú no me digas nada que esa es tu responsabilidad, mirar haber como no se contamina el pan, además las cajas no son el único factor de riesgo, aquí en la empresa tenemos muchos puntos críticos que atacan nuestro producto así que esa es tu responsabilidad, para eso te paga mi primo para que protejas el pan a como de lugar.
A la semana siguiente Dianita, la jefe de mercadeo fue a ponerle quejas a la Ing. Lulú pues todas las mercaderistas se estaban quejando que el producto del último lote había salido más malo de lo normal y que ella le tenía que dar la cara a las mercaderistas por que ella solo vendía y la culpa era de calidad.
La situación era caótica en la empresa, ya la ingeniera Lulú no sabia que hacer, por un lado tenia las mil cajas que eran un riesgo para el pan y por el otro las mercaderistas se la querían comer viva por las innumerables quejas que ponían los clientes por el deterioro del pan, así que Lulú tomo la determinación de ir hablar con el Dr Hugins
Ing. Lulú: Dr. Hugins puedo entrar?
Dr. Hugins: sí, claro que sí, siga.
Ing. Lulú: mire doctor yo la verdad me mame de esta situación, sus máquinas viejas y oxidadas no hacen sino dañarme mi pan y no solo basta con eso sino que no tenemos agua potable en la planta de la empresa y usted ahora le suma que tenemos mil cajas allá estorbando y alterándome el genio y el producto también, usted sabe el riesgo que corremos con todos estos peligros juntos, yo no se pero si usted no me da una solución yo me voy, no voy a cargar con un muerto. Aparte de esto, no soy yo sino su primo el que tiene que entender la situación por la que estamos pasando y explicarle a la niña de mercadeo el porqué de tantas devoluciones, esa niña a mí me habla con desprecio, como si ella se untara en la planta de producción como yo lo hago.
Dr. Hugins: primero que todo ingeniera, algo importante para nuestra empresa es la expansión de mercado, nuestros competidores más inmediatos, como industrias “Pani” o “La Superior” están diversificando sus productos y yo necesito esta materia prima para hacer lo mismo, sacar un nuevo producto al mercado, eso Dianita lo ha estudiado y analizado muy bien y por esa razón ella está en la obligación de exigir que nuestro producto estrella no se vea afectado y sea un total éxito, estas cajas contienen el comienzo de una proyección de exportación de cereales en la empresa. Segundo, lo que usted debe de hacer respecto a las cajas es más que lógico, vaya a la planta de producción, y búsquese la manera de que le ayuden a subir una caja encima de otra, sin que vaya a dañar la materia prima; qué no le enseñaron eso en la universidad?, lo sé yo que estudié panadería, entonces no me diga que el proceso se va a ver muy afectado por eso; y respecto al agua, no podemos hacer nada por los problemas de invierno que está viviendo esta zona de la ciudad, además nadie se ha intoxicado con nuestro pan, yo creo que el proceso mismo se encarga de matarle los bichos; ah y sobre las maquinas viejas ya llamé al mecánico para que le cambiara los repuestos y me las engrasara bien. Interésese niñita por proponer, más que criticar para que justifique su cargo oyó.
Ing. Lulú: Esas cajas ya no se pueden apilar más sin que se dañen, pero yo miro como me las arreglo, ah y para que tenga en cuenta Doctor, las máquinas para producción de alimentos no se pueden engrasar por salubridad del producto.
Dr. Hugins: No, era un “decir” yo lo sé, simplemente que el mecánico las limpie.
La ing. Lulú al terminar la conversación se quedó petrificada con lo que estaba sucediendo en la empresa, por primera vez después de dos meses, lograba entender la realidad sanitaria tan deplorable que existía en la empresa, respiró profundo y salió del despacho de su jefe, cuando llegó a la “bodega” de producción de pan, tuvo una visión periférica en cámara lenta de las anomalías tan increíbles que sucedían allí.
Observaba como los operarios más antiguos de la empresa no utilizaban ni guantes ni gorros para mezclar la preforma; detallaba como las maquinas estaban llenas de costras de masa pegada, generaban virutas por desgaste y falta de mantenimiento durante la semana; se cuestionaba por qué el joven del horno industrial no se preocupaba por utilizar el equipo de protección, ella pensaba si acaso quería quemarse sus extremidades o quedarse estéril por el calor; al bajar su mirada y continuar cruzando obstáculos por la “bodega de producción” se retorcía internamente de ver cómo las cajas que habían sido traídas con la humedad del puerto de buenaventura podían colindar con el producto recién salido del horno y cómo los trabajadores que descargaban está de los camiones, entraban por el área de enfriado del pan, y colgaban sus trapos y camisetas sudadas en un perchero oxidado muy cerca de las góndolas donde estaban las bolsas o empaques del pan; por último, la ingeniera se tapa la frente y sus ojos con ganas de no ver nada, y con la impotencia se va a esconder en la bodega de empaque de leche de soya , donde la recibe doña Dolores con un gran estornudo en los bultos de leche de soya que se destinaba a empacar.
Lulú no aguantó la desesperación y se le salieron las lágrimas de la frustración por ser ese su primer trabajo como profesional. En ese momento llega donde ella Nafersino el primo del dueño, con su tono costeño y le pregunta.
Nafersino: ¿Oye chica y a ti que te pasa, que te han hecho, que viste no joda?
Ing. Lulú: No aguanto más esta situación, esta empresa está a punto de quebrar y usted y su primo no ponen de su parte para que en algo mejore. Es que no se dan cuenta lo que está pasando, si usted ni siquiera da el ejemplo en utilizar gorro y tapa bocas de protección, como se le puede exigir a los trabajadores de esta empresa que lo hagan.
Ing. Lulú: En esta bodega, a perdón en esta planta de producción de pan, existen unos riesgos latentes de contaminación muy altos. Estoy cansada, por ejemplo, de que doña dolores tenga que hacer las labores del empaque de la soya cuando ella sufre de una alergia que no le permite tener una respiración buena y estornuda cada medio minuto, además por lo que he preguntado, ella lleva 5 años en ese mismo puesto, no creen que ya es hora de que la roten de cargo? Es que si estos pequeños detalles no cambian, mucho menos se verán percibidos los cambios en las ventas. QUE PARTE NO ENTIENDEN de que acá se necesita una reestructuración de las prácticas de manipulación, higiene y limpieza de los productos equipos y alimentos. No entienden ustedes, se necesita una adecuación del flujo del proceso, una redistribución locativa, se le tiene que dar capacitación a los operarios porque siempre que hay una parada por la maquinaria averiada ellos no saben en dónde buscar el daño, y si no lo encuentran, les toca llamar al Técnico Mecánico que se demora como media hora en arreglarle la avería, lo que genera un retraso en el plan de producción inminente, es por esto que los lotes que se han ido, han llegado tarde a su punto de venta y por tal razón hay tantas devoluciones por la fecha de vencimiento del producto.
En esta empresa necesitamos que nos asesoren en cómo controlar la contaminación, necesitamos que alguien más que sea experto en el tema nos dé una mano porque lo que yo sé y he pretendido aplicar, ustedes me lo han desaprobado desde que se los conté, pero eso lo veo difícil porque si se le dice al Dr. Hugins que se necesita plata, lo más seguro es que diga que no hay. Necesitamos evaluar qué áreas del proceso se están viendo más contaminadas, y se necesita hacer un plan de acción inmediatamente, que lo más seguro es que toque hacer una inversión en redistribución, maquinaria y consultorías, muy grande al respecto, y ofrecer capacitación y concientizar a todos los empleados del tema. En tan solo 20 días vuelve Invima porque tenemos la evaluación en una categoría de alto riesgo y vienen a comprobar si hemos tomado las principales medidas de acción.
Cuando la Ing. Lulú le dio la advertencia al Dr. Hugins, él convocó a una junta extraordinaria de suma urgencia, donde se reunieron el Dr. Hugins, la Ing. Lulú, Nafersino, Dianita y Lady.
Dr. Hugins: Necesito saber que opciones tienen cada uno de ustedes para resolver esos disque problemitas que les resultan a ustedes a cada rato. Porque ahora se viene Invima y nos cae encima.
Lady: Yo no tengo velas en ese entierro, yo solo me aseguro de que los números sean buenos para la empresa y por mi parte eso está complicado, los pedidos cada vez son menores y los márgenes de utilidad van en decadencia.
Dianita: El problema está en cómo se hace el producto, las mercaderistas reciben constantes quejas de los clientes sobre la mala calidad del producto y de lo poquito que se vende, gran parte está siendo devuelto porque no cumple con las expectativas que los clientes tienen de nuestra marca. Las variaciones en demanda son tan drásticas, que el pronóstico para el próximo periodo es incierto, si seguimos a este ritmo, nos vamos a quedar sin clientes en menos de seis meses.
Nafersino: Oye tú, no me eches toda el agua sucia a mí, el plan de producción marcha sobre ruedas, siempre se produce la cantidad que se necesita y los inventarios están de acuerdo a lo planeado. Más bien el problema viene siendo de cierta chica inexperta que le está quedando grave el control de calidad.
Ing. Lulú: Pero de qué control de calidad está hablando, si aquí no se hace nada. Desde que yo llegué a esta empresa no he hecho más que darles a conocer los problemas que tiene la compañía en cuanto a calidad, pero parece que a usted ni al Dr. Hugins les importara.
Dr. Hugins: Cómo puedes decir eso?, porque me preocupa la empresa es que están ustedes aquí trabajando. Lo que pasa es que en este momento estamos entrando en nuevos mercados y estoy centrando toda la inversión en el nuevo producto. Me estás haciendo pensar que fue un error confiarte toda el área de calidad.
Ing. Lulú: Como se le ocurre entrar a nuevos mercados si a duras penas están funcionando las líneas de pan y leche de soya. Yo creo que primero hay que preocuparse por que las cosas estén bien como estamos y después si se vean nuevos mercados, no le parece?
Nafersino: Oiga Dr. Hugins y a todas estas que es lo que vamos a hacer con todo ese cereal?, porque aquí no contamos con nada para re envasarlo ni re empacarlo, y mucho menos para re procesarlo.
Dr. Hugins: La importación de ese cereal era algo que no podía esperar, lo conseguí a un precio que nunca se va dar de nuevo, mejor dicho, este cereal es la gallina de los huevo de oro. Como será que hasta ya le tengo clientes en otros países. Por otra parte, la situación de la empresa si me preocupa, pero yo confío en ustedes, mi equipo de trabajo, que siempre van a sacar la empresa adelante.
Ing. Lulú: Pero darnos la confianza no es suficiente Dr. Hugins, necesitamos capital para sacar a la planta de este aprieto.
Dr. Hugins: Pero plata es lo que no hay, ingénieselas para resolver el problema, por algo le dicen ingeniera no?
Así terminó la reunión, en un ambiente tenso y la pobre ing. Lulú con toda la carga sobre sus hombros no sabía ni por dónde empezar. Lo único que tenía claro era que iba hacer todo lo que estuviera en sus manos para evitar la mala calidad en el producto. Pensó en todos los detalles que había hablado con Nafersino sobre el uso de elementos de higiene y pensó en un manual de buenas prácticas en la elaboración de pan y empaque de leche de soya, que a la semana siguiente presentó al Dr. Hugins y éste al no ver otra salida para aumentar nuevamente la calidad de los productos, lo aceptó.
Una semana después de trabajar duramente explicando a los operarios los correctos métodos y elementos de asepsia, se percibió una leve mejora en la calidad del producto, las ventas aumentaron en relación a las últimas semanas pero aún era notorio el problema de calidad en los equipos, que repercutía fuertemente en el producto.
Era imposible hacer entrar en razón al Dr. Hugins que era necesario el cambio de la maquinaria, puesto que el dinero que había que invertir no estaba disponible, debido al “plan” de cobertura de nuevos mercados que tenía pensado con la nueva línea de cereales.
Hasta que llegó el día de la auditoría de Invima, eso fue un caos total. La ing. Lulú ya presentía los resultados de la evaluación pero aun así tuvo una mezcla de sentimientos. Por un lado se sentía mal porque su labor no se iba ver reflejada, pero por otra parte se sentía feliz de que por fin el Dr. Hugins iba a abrir los ojos sobre lo mal que se encontraban los equipos en la empresa.
Era la primera vez que se veía al Dr. Hugins tan ansioso y al menos preocupado por alguna actividad en la compañía, él era consciente que aquí se estaba juzgando el nombre de la empresa.
Como era de esperarse, los resultados de la auditoria fueron negativos y aprovechando que por fin alguien le daba la razón, la Ing. Lulú se acercó al Dr. Hugins y le explicó todo lo relacionado a exigencias internacionales de calidad (por el plan de exportación de cereales) lo que lo dejó aún más preocupado.
Lo único que lo hizo considerar el peligro al que estaba expuesta la compañía fue la auditoria de Invima, gracias a la cual se dio cuenta de los lejos que se encontraba de obtener una certificación internacional, requerida por la mayoría de empresas que tenía en la mira para venderles sus preciados cereales. Al ver la inminente amenaza a sus intenciones de exportación de productos, no le quedaba más remedio que aceptar que: "ese 'problemita' se nos coló".
